Fdrill富德瑞熱熔鉆孔攻絲工藝近兩三年在各行業(yè)的使用范圍越來越廣泛,它的出現(xiàn)改變了生產工序繁瑣的沖孔焊螺母或壓鉚螺母的傳統(tǒng)工藝,使薄壁的鉆孔攻絲問題幾秒鐘內就可以輕松解決。上圖很好的展示了熱熔鉆孔攻絲的整個加工過程,通過特殊處理過的熱熔鉆頭,在高速旋轉接觸到金屬材料表面的瞬間,會產生600℃-800℃的高溫,高溫軟化金屬的同時,高速主軸帶動熱熔鉆頭快速旋轉下壓,被擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸,形成比原金屬厚度三倍左右的厚壁層。熱熔鉆孔的整個加工過程不會破壞金屬材料的結構和性能,同時形成的厚壁層具有抗扭力/拉力的性能,可以直接進行高質量的無屑攻絲。株洲熱鉆生產銷售熱熔鉆數(shù)控鉆攻一體機床,研發(fā)CNC數(shù)控系統(tǒng),無需編程可直接導“CAD”圖檔生成程序。雙主軸分別裝夾熱熔鉆頭和擠壓絲錐,一次裝夾完成拉伸孔和攻絲兩道工序,節(jié)省時間的同時也避免二次裝夾帶來的誤差。熱熔鉆攻機主軸添加散熱裝置,因為熱熔鉆是通過特殊的熱熔鉆頭部與產品表面摩擦鉆孔,會有700~800度上下的高溫,主軸加散熱裝置,可以降低連續(xù)鉆孔而產生的熱量,也可以延長熱熔鉆的壽命,最主要還可以保證熱熔鉆攻機的主軸(內部結構的刀桿和本體)不會因過高的溫度而損壞。 #Fdrill富德瑞熱熔鉆頭介紹#熱熔鉆頭也分圓口型和平口型熱熔鉆兩種,根據(jù)客戶需要呈現(xiàn)的樣品效果不同,選擇的熱熔鉆類型也不一樣。圓口型的熱熔鉆會在工件表面形成一個凸環(huán),適合做螺紋密封或螺母墊圈;而平口型熱熔鉆,在加工的時候會直接將表面的凸環(huán)切掉,使工件表面平滑。 #擠壓絲錐介紹#熱熔自動鉆孔機需要用擠壓絲錐(也叫擠牙絲錐),這種絲錐不像靠切削材料的顆粒組織形成螺紋的普通絲錐,而是通過擠壓材料來形成螺紋,所以絲錐使用壽命更長,加工出的螺紋質量更高。 #熱熔膏介紹#熱熔膏是熱熔自動鉆孔機必備的易耗品,用熱熔膏可以延長鉆頭的使用壽命,并且產生清潔和另人滿意的邊緣形狀。如果加工材料硬度越高,添加熱熔膏的次數(shù)就更頻繁!利用熱熔鉆孔工藝,可以取代傳統(tǒng)焊接螺母、壓鉚螺母。工藝更簡單,實現(xiàn)無塵加工,效果更理想。